即使是冷鍛，合金管件工作時(shí)溫度也會(huì )上升，因為工件的塑性變形轉化為熱。在溫鍛變形時(shí)，工件包含大量的熱，部分傳給模具，使其升溫。模具的熱膨脹不可避免，其型面發(fā)生位移，并且不均勻分布，必然影響鍛件精度，不能忽視。在溫鍛連續生產(chǎn)中，合金管件被周期性地加熱、冷卻，型腔尺寸不穩定，只有連續鍛造若干個(gè)鍛件之后，模具的吸熱與散熱達到相對的平衡狀態(tài)，合金管件的工作溫度才會(huì )穩定下來(lái)，使鍛件尺寸偏差趨于一致，但是尺寸偏差在模具設計、加工時(shí)必須事先給予補償。